Строительные материалы из древесно-цементной композиции 1

Наназашвили И. X. Строительные материалы из древесно-цементной композиции.—2-е изд., перераб. и доп.—Л.: Строй-издат, 1990.—415с.: ил.—ISBN 5-274-00758-9. Изложены научные основы структурообразования древесно-цементных композитов (ДЦК) и пути повышения их качества. Уделено внимание специфическим свойствам целлюлозосодержащих заполнителей, их влиянию на качество арболита и других ДЦК, а также специфической адгезии композиции «древесина — цементный камень» и ее деформативности. Освещен опыт производства древесно-цементных материалов, приведена экономическая эффективность их применения в строительстве. Издание 1-е вышло в 1984 г. под названием «Арболит — эффективный строительный материал». Читать далее Строительные материалы из древесно-цементной композиции 1

Оптимизация энергоресурсов в производстве цемента

Резюме.

Цементная промышленность занимает ведущее место в потреблении энергетических ресурсов. Наряду с черной и цветной металлургией, топливоперерабатывающей и химической промышленностями, производство строительных материалов и, в том числе, цемента, представляет одну из основных составляющих энергетического баланса промышленности. Читать далее Оптимизация энергоресурсов в производстве цемента

Инновационные технологии производства вяжущих, пигментов и бетонов

Цементная промышленность занимает ведущее место в потреблении энергетических ресурсов. Наряду с черной и цветной металлургией, топливоперерабатывающей и химической промышленностями, производство строительных материалов и, в том числе, цемента, представляет одну из основных составляющих энергетического баланса промышленности. В энергопотреблении цементного производства ведущими технологическими процессами выступают процессы дробления, измельчения, обжига, смешения, реализуемые путем использования электрической энергии и энергии топлива. adidas zx 500 Правильное решение выбора рациональных видов топлива и электроэнергии, а также решение проблемы интенсификации процессов тепло- и массообмена является важной составной частью проблемы оптимизации топливно-энергетического баланса страны и повышения эффективности хозяйства энергетического и связанных с ним производств. Анализ возможных (альтернативных) способов снижения энергоемкости производства цемента высветил ряд проблем и показал возможность повышения их эффективности путем некоторых изменений в технологиях современных заводов. Читать далее Инновационные технологии производства вяжущих, пигментов и бетонов

Инновационные технологии производства вяжущих и пигментов

Цементная промышленность занимает ведущее место в потреблении энергетических ресурсов. Наряду с черной и цветной металлургией, топливоперерабатывающей и химической промышленностями, производство строительных материалов и, в том числе, цемента, представляет одну из основных составляющих энергетического баланса промышленности. В энергопотреблении цементного производства ведущими технологическими процессами выступают процессы дробления, измельчения, обжига, смешения, реализуемые путем использования электрической энергии и энергии топлива. Правильное решение выбора рациональных видов топлива и электроэнергии, а также решение проблемы интенсификации процессов тепло- и массообмена является важной составной частью проблемы оптимизации топливно-энергетического баланса страны и повышения эффективности хозяйства энергетического и связанных с ним производств. Анализ возможных (альтернативных) способов снижения энергоемкости производства цемента высветил ряд проблем и показал возможность повышения их эффективности путем некоторых изменений в технологиях современных заводов. Читать далее Инновационные технологии производства вяжущих и пигментов

Газодинамическая переработка материалов минерального и органического происхождения

Газодинамическая переработка материалов минерального и органического происхождения (практическое применение при производстве высокоэффективных вяжущих) Читать далее Газодинамическая переработка материалов минерального и органического происхождения

Ускоритель твердения бетона

Асилин-12 — жидкий ускоритель твердения для работы с бетонами при пониженных и повышенных температурах. Безвреден для человека. Не горюч, не токсичен, не взрывоопасен. За счет того, что ускоритель находится в жидком состоянии, реакция с бетоном проходит более полно, чем в случае с порошообразными растворителями и это улучшает результат примерно на 30%. Описание: Асилин-12 представляет собой пастообразную жидкость темного цвета. adidas zx Рекомендуется для использования при температурах ниже +10 градусов по С и выше +25 градусов по С. Добавляется в раствор на стадии замеса. nike internationalist Позволяет сократить цикл бетонных работ (при заливке в формы или опалубку) в 1,5-2 раза. Читать далее Ускоритель твердения бетона

Анализ струйного измельчения песка

Горобец В. И., Горобец Л. Ж. Новое направление работ по измельчению. –М.: Недра, 1977 Rink R., Barski S. Analiza mozliwosci zastosowania przmiala strumieniowego do producji maczek z kwarcu i piaska. «Cement, Wapno, Gips»,1977.

1. ВСТУПЛЕНИЕ

В современных производственных процессах различных отраслей промышленности используется сырье тонкого и сверхтонкого измельчения. adidas messi Потребность в таком сырье привела к необходимости создания измельчителей для получения продуктов с очень мелкойгрануляцией.Одним из таких измельчителей является струйная противоточная воздушная мельница. Читать далее Анализ струйного измельчения песка

САЖА

Сажа, как армирующий материал

Сажа – очень мелкий графитовый кристаллический порошок. Образуется при неполном сгорании соединений углерода; в технике её получают из ацетилена или из нафталина. Применяют в качестве наполнителя для резин с целью устойчивости автопокрышек к абразивному износу (сажа составляет приблизительно одну треть массы автомобильной покрышки); как компонент сухих гальванических элементов, печатных красок, крема для обуви, туши и др. Читать далее САЖА

Интенсивная технология бетонов

Соломатов В.М. и др. Интенсивная технология бетонов

401679 НГАУ

. Так, кварцевый песок надо размалывать до удельной поверхности не более 0,1 м2/г, глиеж и электротермофосфорный шлак до 0,15 м2/г. Далее в процессе измельчения поверхность минеральных частиц направленно модифицируется поверхностно-активными веществами, синтетическими смолами и другими химическими веществами, что резко повышает активность наполнителей. И наконец, отдельное измельчение наполнителей на месте их потребления освобождает транспорт от бесполезных перевозок их в составе вяжущего. Наполнители оптимальной дисперсности и активности, получечные на месте или вблизи потребителей, вводятся в бетонную смесь непосредственно при ее приготовлении.

Читать далее Интенсивная технология бетонов