Обжиг мела 2

Расчет времени обжига Время нахождения мела в обжиговой установке зависит от размеров частиц загружаемого материала, перепада температур и коэффициента теплопередачи. Время нахождения известняка в установке обычно рассчитывают по зонам: в зоне нагревания tH, в зоне обжига tO6 и в зоне охлаждения tox: t = tн + tоб + tох. Читать далее Обжиг мела 2

Обжиг мела 1

При проектировании технологических агрегатов и процессов тепловой обработки материалов должны быть указаны (полностью или частично) следующие данные:

  1. технологическое назначение процесса и реализующего его агрегата, материал, форма и размер тел, подвергаемых тепловой обработке, их начальное и желаемое конечное (тепловое, технологически важное состояние, микроструктура, степень диссоциации и т. п.), а также особые условия выполнения технологического процесса (предупреждение окисления или обезуглераживания, создание вакуума, необходимость температурных выдержек, промежуточного охлаждения и т. д.);
  2. желательная, в некоторых случаях, заданная, конструкция технологического агрегата;
  3. производительность;
  4. энергоноситель (топливо, электрический ток, сжатый газ) или сочетание различных его видов;
  5. показатели (желательные или требуемые) режимов работы установки;
  6. степень механизации процесса, а также автоматизации контроля и управления технологическим процессом;
  7. мероприятия по технике безопасности и охране труда;
  8. экономическое обоснование целесообразности разработки;
  9. требуемый объем расчетов — технологических условий работы, экономической целесообразности того или иного вида энергоносителя, теплового и аэродинамического режимов работы, технико-экономических показателей функционирования агрегата (удельная энергоемкость, удельные расходы энергоносителя, тепла и т. п.).

Читать далее Обжиг мела 1

Газодинамические покрытия из порошковых материалов 5

Метод разложения карбонилов позволяет осуществить плакирование никелем, железом, кобальтом и другими металлами, образующими карбо-нилы, порошков металлов, оксидов, карбидов, боридов и других материалов, допускающих нагрев до температуры разложения карбонила (200— 300 °С) [29, 149, 175а]. Реакция осаждения никеля протекает по схеме Ni(СО)4 Ni + 4СО. Читать далее Газодинамические покрытия из порошковых материалов 5

Газодинамические покрытия из порошковых материалов 4

Анализ этих положений позволяет утверждать, что порошки для газотермического напыления с гетерогенной структурой удовлетворяют перечисленным условиям, т. е. могут быть отнесены к классу композиционных материалов и названы композиционными порошками. ugg femme Читать далее Газодинамические покрытия из порошковых материалов 4

Газодинамические покрытия из порошковых материалов 3

Эпоксидную порошковую краску упаковывают в бумажные мешки ПМ закрытые (ГОСТ 2226—75*), помещенные в прорезиненные или полиэтиленовые мешки. Хранят краску в условиях складского помещения при температуре не выше 30 °С. Гарантийный срок хранения краски 1 год. Читать далее Газодинамические покрытия из порошковых материалов 3

Газодинамические покрытия из порошковых материалов 2

1.1.1. СПОСОБЫ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Сущность процессов газотермического нанесения покрытий заключается в образовании направленного потока дисперсных частиц напыляемого материала, обеспечивающего перенос их на поверхность обрабатываемого изделия при оптимальных для формирования слоя покрытия значениях температуры и скорости. Читать далее Газодинамические покрытия из порошковых материалов 2

Газодинамические покрытия из порошковых материалов 1

Предисловие

Успешное решение задач повышения эффективности общественного производства и перевода экономики страны на путь преимущественно интенсивного развития тесно связано с ускорением научно-технического прогресса. В этой связи создаются принципиально новые виды техники и технологии, предпринимаются попытки повышения производительности труда во всех отраслях народного хозяйства. В этих условиях особое значение приобретают проблемы надежности и долговечности машин и механизмов, экономного использования материалов, энергии и трудовых ресурсов. Решение этих проблем неразрывно связано с обеспечением эффективной защиты поверхности деталей и конструкций от коррозии и изнашивания. К середине 70-х годов нашего столетия человечеством добыто и выплавлено в общей сумме не менее 20 млрд. тонн железа, а весь мировой металлофонд (железо в сооружениях, машинах, механизмах) составляет в настоящее время лишь около 6 млрд. тонн [733]. Читать далее Газодинамические покрытия из порошковых материалов 1