1 В производстве вяжущих низкой водопотребности (ВНВ) обеспечивается: 1.1.Высокая дисперсность получаемого продукта (4500 – 5000 см2/гр), способствующая повышению его активности; 1.2. Высокая прочность цементного камня (до 1000 кг/см2); 1.3. Быстрый набор прочности (до 60 %/сутки от проектной прочности бетона; 1.4. Разопалубливание конструкций можно производить через 16 часов, что при тепловлажностной обработке позволяет значительно сократить энергозатраты; 1.5. Применение ВНВ, полученных по нашей технологии, дает возможность бетонировать конструкции при температуре наружного воздуха до –100С; 1.6. Производство ВНВ по нашей технологии дает возможность сократить расходы клинкерной части на 40 -50%; 1.7. nike air max 90 homme Газоструйная технология производства ВНВ дает возможность приблизить производство вяжущий к месту его использования, обеспечивая, тем самым, снижение транспортных расходов до 70%. 2. В производстве быстротвердеющих смешанных вяжущих обеспечивается: 2.1. Сокращение до 30% применяемого в технологии портландцементного клинкера; 2.2. Сокращение сроков выдержки сборных и монолитных конструкций в опалубке; 2.3. Сокращение энергозатрат. chaussure new balance 3. В производстве бесклинкерных и малоклинкерных вяжущих обеспечивается: 3.1. Использование отходов металлургических производств и ТЭС; 3.2. asics chaussures Снижение стоимости вяжущих за счет сокращения транспортных расходов при приближении производства вяжущих к месту использования; 3.3. Получение вяжущих с прочностными характеристиками на уровне портландцемента до 500 кг/см2 на сжатие и больше, чем у портландцемента на изгиб; 3.4. Возможность получения водонепроницаемых бетонов на основе высокодисперсных материалов, получаемых методом струйного измельчения; 4. В производстве специальных (утяжеленных и облегченных) тампонажных цементов: 4.1. New Balance Femme pas cher Christian Louboutin Pas Cher Они не теряют прочности при длительном хранении; 5. В производстве песчанистых портландцементов: 5.1. На 50% сокращается клинкерная часть, обеспечивающая снижение стоимости вяжущего. 6. ugg femme В производстве цветных цементов используются природные минеральные красители. 7. В производстве сухих строительных смесей: 7.1. Высококачественные штукатурные растворы; 7.2.Монтажные клеи для плиточных работ и монтажа гипсокартонных листов; 7.3. nike kwazi Шпатлевочные смеси для наружных и внутренних работ на основе цемента и гипса; 7.4.Смеси для самовыравнивающихся наливных подготовок подполы на основе гипса и цемента; 7.5. Сухие смеси для производства пенобетона и газобетона; 7.8. Сухие смеси растворов для гидроизоляции; 7.9. Сухие порошковые краски. Преимущества газоструйной технологии производства сухих строительных смесей: а) экономия энергоресурсов и снижение трудоемкости; б) снижение металлоемкости технологической линии по производству сухих смесей; в) замена дорогостоящих импортных добавок на более доступные отечественные, на основе отходов различных производств и минеральных добавок; г) замена в сухих составах сухих строительных смесях портландцемента на бесклинкерные и шлакоклинкерные вяжущие, способствующая снижению стоимости смесей. 8. nike air max femme Перспективные направления развития технологии: 8.1. Производство извести;
8.2.