Содержание к главе 5 Глава V. Экспериментально-статистические модели структурных элементов ГДД 5.1. Задачи расчета и расчетная схема источников рабочего тела. bottes ugg pas cher 5.2. Расчетная схема конструктивных вариантов ускоряющих систем. Canada Goose Chateau 5.3. Конструктивные варианты и расчетные схемы помольной камеры. 5.4. Математическая модель и расчетная схема процесса классификации измельченного материала. nike air max 2017 5.5. Расчетная схема аспирационной системы. air jordan 11 5.2. basket nike air max 1 Расчетная схема конструктивных вариантов ускоряющих систем.
Глава VI. Моделирование испытаний ГДД
Содержание файла 1 Принципы формализация требований к техническим решениям системы газодинамичсеского диспергирования. с.1
4.2. Принципы формализация требований к техническим решениям системы газодинамичсеского диспергирования.
[см. 1. Методы синтеза технических решений. Дворянкин А. М., Половинкин А. И., Соболев А. Н. – М., «Наука», 1977. – 104 с. (своя) 2. Николаев Ю. М., Соломонов Ю. С. Инженерное проектирование управляемых баллистических ракет с РДТТ. — –.: Воен. из-во Мин. обор. СССР. 1979. 625.63 Н63, 928661, Обл. nike air max pas cher б-ка, К. М-са] Требования – это условия, обязательные для выполнения. asics france Для системы ГДД, также как и для любой другой нормально функционирующей технической системы, существует некоторый полный список технических требований, которым должна удовлетворять система и её элементы. Формулирование требований происходит в тесной связи со знанием возможностей и прогнозов потребности в этой системе. Количество требований, в полном их списке, определяется количеством выполняемых системой функций, свойствами (признаками) её структурных элементов и характером взаимосязей системы с внешней средой. Требованиями, предъявляемыми к элементам разрабатываемой системы, а также принятыми принципами конструирования подобных устройств с учетом особенностей их функционтрования, определяется содержание процесса проектирования. nike air max tavas Описание каждого отдельного технического требования содержит четыре структурные части, отвечающие на следующие вопросы [Дворянкин А. М. nike air max command soldes …]: к какой ТС или её элементу относится требование ? – W; реализацию какой функции должно обеспечить техническое требование? — F; как качественно должна быть реализована функция ? — S; при каких ограничениях происходит выполнение функции? — G; Формализованное описание технических требований имеет такой наиболее распространенный вид: T = {(S)(F)(W)(G)}. Система газодинамического диспергирования материалов кроме дезинтегратора с источником рабочего газа, включает также оборудование, обеспечивающее подготовку исходного сырья и подачу его в дезинтегратор, оборудование, обеспечивающе разделение измельченных частиц по фракциям, транспортировку измельчаемого и измельченного материала, а также очистку отработавшего в системе рабочего газа. Эффективность функционирования указанного оборудования является гарантией получения заданного количества производимой продукции с требуемыми показателями качества – крупностью, химическим составом и т. п. Adidas Soldes Основные требования, предъявляемые к системе газодинамического диспергирования можно условно разделить на: общие, эксплуатационные и производственно-экономические. К общим принято относить требования, определяющие такие важные показатели как:
- производительность, степень измельчения и распределение частиц готового продукта по фракциям;
- состав и комплекс средств обеспечения безопасности, экологичности;
- надежность комплекса.
Для каждой технологической схемы, кроме номинальной производительности должна задаваться максимальная и минимальная производительность. new balance running Важность этих требований обусловлена их влиянием на габаритные, массовые и энергетические характеристики, а также структурные и схемно-конструктивные решения всего комплекса. Анализ патентно-технической информации позволил выделить список требований, предъявляемых к газодинамическим дезинтеграторам, реализация которых позволяет получить нормально работающую техническую систему. Для удобства использования список требований разбит на следующие разделы: требования, относящиеся непосредственно к структуре технологической схемы; к конструции структурных её элементов; требования, относящиеся к технологии изготовления элементов схемы; требования, относящиеся к эксплуации ГДД или технологической схемы, в которой он работает. Точность прогноза может быть обусловлена только детальным рассмотрением каждой проблемы, в том числе и с точки зрения энергетики. Суммарная удельная энергия, требуемая для выполнения задачи, определяет характеристическую скорость рабочего тела υx: υх= 
м/с, которая используется, как правило, для энергетической характеристики той или иной задачи, решаемой тем или иным структурным элементом. Источник газового энергононосителя технологической схемы получения тонкомолотых продуктов с заданными качествами предназначен для (?) механонабжения и термостатирования (а в ряде случаев и криостатирования) его целевых систем, (регенерация атмосферы, утилизация отходов), а также для обеспечения пространственных эволюции КА (ориентация, стабилизация, коррекция орбиты, маневры). Поэтому функциональные требования к системы предъявляют следующие, внешние по отношению к ней, потребители: целевые системы КА, экипаж, КА в целом и его отдельные блоки (модули) в период их автономной ориентации. Заметим, что для перспективных измельчительных установок, предназначенных для диспергирования различных материалов, потребители энергии находятся за пределами ГДД и являются «внешними» как по отношению к ЭС, так и по отношению к КА. Функциональные требования целевых систем в обеспечении их (подводе или отводе) потоками энергии и массы определенного качества в необходимых количествах (по заданной программе). Функциональные требования касающиеся обеспечению функционирования ГД технологии заключаются в сообщении его элементам импульсов или моментов импульсов сил и не сводятся к требованиям по его энергомассовому обеспечению. Это обстоятельство свидетельствует о целесообразности введения в рассмотрение, наряду с общепринятыми массовыми и энергетическими потоками, потоков импульса и момента импульса, посредством задания которых можно наиболее адекватно характеризовать требования, предъявляемые к технологической схеме по решению задач получения продукта заданного качества. Формализация функциональных требований к технологической схеме газодинамического диспергирования должна состоять в задании некоторого множества в общем случае неравномерных графиков (циклограмм), представляющих собой законы изменения соответствующих материальных потоков в потоке и во времени. ugg bailey button Графики строятся в координатах: время—мощность, время—расход массы, время—сила, время—момент силы. Структура графиков определяет разбиение процесса функционирония ГДД на подпроцессы, называемые режимами ее работы. Задание функциональных требований внешних потребителей по обеспечению их потоками электрической и тепловой энергии и потоками рабочих тел, как правило, не вызывает трудностей. Характер задач, решаемых КА, определяет состав его целевых систем, графики их электропотребления и тепловыдения, требования по криостатированию отдельных устройств. Для пилотируемых КА по числу членов экипажа и суточным нормам потребляемых и выделяемых веществ на одного человека рассчитываются потребные суточные расходы рабочих тел: кислорода, питьевой воды, углекислого газа, транспирационной влаги, урины, санитарно-гигиенической воды. Характер работ, выполняемых экипажем, определяет частоту шлюзований и, следовательно, дополнительные расходы кислорода и азота, необходимые для компенсации утечек атмосферы из герметизируемых отсеков. Таким образом, требования к ЭС по обеспечению внешних потребителей потоками энергии и массы могут быть определены достаточно точно. Напротив, корректное задание функциональных требований по обеспечению КА потоками импульса и момента импульса вызывает серьезные трудности. Эти требования могут быть заданы, как правило, только неявным образом. adidas gazelle pas cher air jordan flight homme Во-первых, функциональные требования по обеспечению КА потоками импульса и момента импульса можно задать, строго говоря, только посредством относительных характеристик: линейного a (f) и угловых €j(t) ускорений КА. Абсолютные характеристики этих требований: потребная сила F = a(t)M(t) и моменты сил Kj = е/ (г)/,-(г) — прямо пропорциональны относительным. Коэффициенты пропорциональности: масса М(t) и моменты инерции //(г) КА, зависящие от аналогичных характеристик элементов ЭС, — заранее неизвестны и определяются лишь в результате полного решения задачи выбора рациональной структуры и параметров ЭС. Во-вторых, функциональные требования по перемещению центра масс КА и его ориентации в пространстве задаются в виде интегральных значений относительных характеристик: потребного приращения характеристической скорости КА АУ — fa(t)dt и его аналогов — потребных приращений характеристических угловых скоростей вокруг соответствующих осей вращения ДЯ/ = /е/ (t)dt. Выбор конструктивного облика проектируемой (новой) технологической схемы получения тонкомолотых материалов значительно облегчается и может быть определен достаточно четко, при наличии информации об альтернативных её вариантах (прототипах). В этом случае при решении задачи выбора рациональной структуры, количественных характеристик и функциональных требований к элементам допустимо приближенно задавать их явным образом — непосредственно в виде потребных импульсов тяг (на изменение ориентации и скорости измельчаемых частиц в пространстве, стабилизацию потока, коррекцию орбиты, маневры) на основании обработки статистических данных по прототипам.