Газодинамическая переработка материалов минерального и органического происхождения

Газодинамическая переработка материалов минерального и органического происхождения (практическое применение при производстве высокоэффективных вяжущих)

№ п/п Наименование продукта и исходного сырья Технические характеристики и эффективность применения продукции.
1 2 3
1 Производство ВНВ(вяжущее низкой водопотребности)   Исходные материалы:

  1. Портландцементный клинкер
  2. добавки:

— Гранулированные доменные шлаки. — зола-унос — песок и др. basket new balance — пластификаторы  
  1. Высокая дисперсность, удельная поверхность 4500 – 5000 см2/гр.
  2. Большая прочность цементного камня (до 1000 кг/см2)
  3. Быстрый набор прочности (в течении одних суток до 600 кг/см2) позволяет производить распалублевание конструкций через 16 часов. nike air max femme pas cher При тепловлажностной обработке сокращаются энергозатраты.
  4. Возможность бетонирования конструкций на ВНВ при температуре до -10 ºС.
  5. Сокращение расхода клинкерной части на 40 – 50%
  6. Приближение производства вяжущего к месту его использования, это снижает транспортные расходы до 70%
2 Быстротвердеющее смешанное вяжущее  Исходные материалы:

  1. Портландцементный клинкер
  2. Активная минеральная добавка
  3. Ускоритель твердения
  4. Пластификатор
  1. Сокращение портландцементного клинкера
  2. Сокращение сроков выдерживания конструкций (сборных и монолитных) в опалубке. bottes ugg pas cher Прочность бетона в размере от 60% марочной достигается за 24 часа.
  3. Сокращение энергозатрат.
3 Шлакопортландцемент (ШПЦ)  Исходные материалы:

  1. Портландцементный клинкер
  2. Доменный граншлак
  3. Двуводный гипс
  1. Сокращение клинкерной части до 50%
  2. Приближение производства цемента к месту его использования
  3. В сравнении с портландцементом шлакопортландцемент имеет повышенную прочность на растяжение и изгиб; тепловыделение при гидратации ШПЦ значительно ниже чем у ПЦ что положительно сказывается на изготовлении массивных конструкций.
  4. При высокой удельной поверхности ШПЦ можно получить водонепроницаемые бетоны.
  5. На основе ШПЦ можно получить быстротвердеющий ШПЦ, что позволяет сократить на 10 – 30% продолжительность тепловлажностной обработки железобетонных изделий.
  1. Совместным помолом шлака, гипса (либо ангидрида) и клинкера можно получить сульфатно-шлаковый цемент, который целесообразно применять в бетонах и железобетонный конструкциях, подземных, наземных и подводных сооружений, в т.ч. nike air max 90 femme 2017 и подвергающихся действию сульфатных вод.
4                        4.1           4.2           4.3             4.4               4.5             4.6             5. asics gel lyte 3 soldes             6. Специальные тампонажные цементы  Низкогигроскопичный тампонажный портландцемент   Исходные материалы:

  1. Портландцементный клинкер
  2. Гипс
  3. ПАВ

  Белитокремнезёмистый цемент (БКЦ) Исходные материалы:

  1. Белитовый компонент (отходы от производства глинезёма)
  2. Кварцевый песок

  Портландцемент тампонажный песчанистый   Исходные материалы:

  1. Тампонажный портландцемент (клинкер)
  2. Кварцевый песок (20 -50%)
  3. Гипс

  Утяжеленный тампонажный портландцемент   Исходные материалы:

  1. Клинкер ПЦ
  2. Железная руда (магнетит, гематит)
  3. Гипс

  Гельцемент   Исходные материалы:

  1. Тампонажный цемент
  2. Бентонитовая глина

      Облегченный тампонажный портландцемент  

  1. Тампонажный ПЦ

    не менее 30%

  2. Облегчающая добавка (трепел, опока, диатолит, пемза и др)
  3. Гипс

    Песчанистый портландцемент   Исходные материалы

  1. Клинкер ПЦ
  2. Кварцевый песок
  3. Гипс

    Водонепроницаемый безусадочный цемент (ВБЦ)   Исходные материалы:

  1. Глиноземистый цемент
  2. Известь-пушенка
  3. Полуводный гипс

  Белый портландцемент   Исходные материалы:

  1. Отбеленный клинкер
  2. Гипс
  3. Диатолит

    Цветные цементы

  1. Клинкер белого цемента
  2. Диатолит белый
  3. Гипс
  4. Пигменты
   Не теряет прочности при длительном хранении              

  1. Применяется для цементирования высокотемпературных нефтяных и газовых скважин.

         

  1. Применяется для тампонирования «холодных» и «горячих» скважин.

             

  1. Применяется для изготовления цементных растворов с такой плотностью, чтобы обеспечить более полное вытеснение из затрубного пространства тампонажного глинистого раствора.

         

  1. Раствор на гельцементе обладает повышенной пластичностью, пониженным водопотреблением, пониженной усадкой.

Добавка бентонитовой глины повышает трещиноустойчивость раствора при сохранении необходимой прочности на растяжение.    

  1. При бурении нефтяных и газовых скважин на глубину 3500 – 4000 м возникает необходимость поднимать цементный раствор за обсадными трубами на высоту более 2000м.

    Добавить комментарий