Выбор воздушного сепаратора в соответствии с требованиями производства

Выбор способа грохочения или воздушной сепарации — лишь частъ вопроса о разделении материала. Важным аргументом является достижимая пропускная способность. При наличии зерен менее 40 мк применяют воздушные сепараторы. Для разделения большого количества крупного материала подходит гравитационный сепаратор. Если зерна меньше 200 мк, их быстрее разделить под действием центробежной силы. Выбор, сепаратора (с замкнутей циркуляцией воздуха, воздушно-проходной) зависит от материла, от экономии места и фильтров. В технологии часто ставится задача, разделить продукт в форме мелких зерен различной величины на две фракции, из которых одна мельче, чем желаемая величина зерен, а другая крупнее. Если речь идет о сухом материале, следует иметъ ввиду два способа: грохочение и воздушную сепарацию. christian louboutin При грохочении разделение происходит по геометрическому показателю, а именно по минимальному отверстию сита. Соответственно этому мелкий продукт состоит только из частиц, которые меньше самого большого отверстия сита (предполагается правильная форма зерна, волокнистая и игольчатая формы исключены). Крупный продукт содержит долю материала, размер которого меньше размера отверстия сита. Это объясняется ограничением времени, необходимым частице для прохождения через отверстия сита. Воздушные сепараторы разделяют по другому показателю: по величине скорости осаждения частиц. Скорость зависит, прежде всего, от величины зерен. При наличии продуктов одной плотности воздушные сепараторы разделяют по величине зерен. Если же исходный материал состоит из смеси материалов различной плотности, то дополнительно осуществляется разделение по плотности. Разделение только по плотности с помощью воздушного сепаратора невозможно, т.к. более легкий материал имеет меньший размер зёрен, чем более тяжелый. Области разделения обоих способов представлены на рис. 1. Нижняя граница воздушного сепаратора составлявляет 4 мк, верхняя — несколько мк (речь идет о материале с плотностью 2,5 кг/см2, например известняк). В пределах этой области не применяя какой-то один вид сепаратора, а несколько различных, каждый с определенной узкой областью применения. Для разделения в пределах между 100 мк и несколькими мк выбирают между механическими грохотами и воздушными сепараторами. Грохоты с воздушным потоком работают даже с более мелким продуктом. Преимущество воздушной сепарации состоит в том, что в названной области пропускная способность выше (кг/ч), чем при грохочении. nike requin Далее для обработки материалов, склонных к слипанию, также более подходит воздушная сепарация. Достоинство грохочения заключается в том, что при одинаковой «верхней границе» мелкого продукта можно получить более чистый крупный продукт с меньшей долей мелочи, чем при сепарации. Разделение на зерна меньше 40 мк осуществляется исключительно воздушной сепарацией. soldes nike   Принципы, воздушной классификации. Принцип всех воздушных сепараторов состоит в том, что частички, взвешенные в потоке газа (воздуха), подвергаются влиянию определенных сил, под действием которых они двигаются в различные места, где улавливаются. В большинстве воздушных сепараторов получают две фракции: мелкую и крупную. В зависимости от действующих сил различают гравитационные и центробежные сепараторы. В гравитационных сепараторах поток воздуха направлен вверх. В него вводят смесь частиц, которую требуется разделить. Мелкие частички вместе с воздухом транспортируются вверх и осаждаются в циклоне или матерчатом фильтре. Крупный материал под действием силы тяжести осаждается и сползает вниз и выгружается. adidas zx flux pas cher Область применения гравитационного сепаратора ограничена разделением крупных частиц от 200 мк и более. В принципе можно было бы осуществлять разделение на более мелкий размер. Имеются лабораторные установки, разделяющие частицы размером до 10 мк, но тогда поперечные сечения были бы слишком большими. Поэтому на практике в области частиц размером ниже 200 мк действие силы тяжести заменяют центробежной силой. В этих сепараторах мелкий продукт выходит с воздухом, а крупный без воздуха выгружают в другом месте. Наряду с различием в действующих силах, существует возможность подразделять воздушные сепараторы в соответствии с пневматическим включением на сепараторы с замкнутой циркуляцией воздуха и воздушно-проходные. Название первого сепаратора говорит о том, что воздух, необходимый для разделения, циркулирует внутри системы в замкнутом цикле. В установках такого типа всегда имеет место повышение температуры циркулирующего воздуха. Поэтому область их применения ограничивается материалами, не чувствительными к теплу. Достоинство сепараторов с замкнутой циркуляцией воздуха состоит в том, что отпадает необходимость фильтров. Таким образом, они дешевле и требуют мало места. Разделение на мелкие частицы, особенно материалов, предрасположенных к слипанию, возможно только на воздушно-проходных сепараторах, которые требуют больших фильтровальных установок. Если возможно — идут на компромисс между крайностями: большая часть воздуха циркулирует, и только небольшая часть (20 %) дополняется свежим воздухом, благодаря чему значительно снижаются расходы на фильтр и экономится площадь. ————— Гравитационные сепараторы. Подробно рассмотрены два типичных гравитационных сепаратора. Зерновой сепаратор и зигзагообразный. Певши (рис.2) разделяет одновременно на три фракции. Загрузочным продукт подается в центр сепаратора. Воздух входит снизу и транспортируется наверх через круглую щель между наружной стенкой и различными устройствами. new balance soldes Вначале загрузочный продукт попадает на|конусообразный вытеснитель и оттуда в уже упомянутый кольцевой санал. При этом скорость потока выбирают такой чтобы самые крупные частицы осаждались внизу. Средний и мелкий продукт потоком воздуха транспортируется дальше вверх. Благодаря расширению поперечного сечения встроенной детали скорость течения замедляется настолько, что в этом месте осаждается продукт среднего размера. Он выгружается через боковой трубопровод. Мелкий продукт медленно транспортируется с воздухом наверх. Осаждение мелкого продува осуществляется в циклоне. Для снабжения-воздуха необходим отдельный компрессор. Области применения: очистка растительных продуктов и обеспыливание гранулята пластмасс. nike internationalist Немного сложнее процессы в зигзагообразном сепараторе, изображенном ни рис.3. Он состоит из вертикальной трубы с прямоугольным сечением. Эта труба сделана в виде изгибов (поэтому название зигзагообразный). Расстояние от одного изгиба до другого называется «звеном». На таком изгибе осуществляется загрузка продукта. На рис.3 представлены движение мелкого и крупного продукта, обозначены также линии течения воздуха. Плотность линий течения представляет собой масштаб для местной скорости. Там, где они тесно прилегают друг к другу, скорость высокая. Там, где между ними имеется расстояние — небольшая скорость. Крупные частицы загрузки сползают на одной стороне трубы вниз,пересекают на изгибе поток и транспортируются дальше на противоположную сторону следующего нижнего звена, пока они дойдут до следующего изгиба, где они вновь пересекают пот и т.д. При каждом пересечении происходит, разделение, не очень полное, но если учесть, что произойдет много таких разделений (на каждом изгибе), конечным эффектом будет полное разделение. Интересно движение «граничного зерна» (это зерна, которые имеют приблизительную крупность разделения), которое в каждом звене образует вихрь циркулирующего граничного зерна, как показано на рисунке. ugg femme На практике зигзагообразные сепараторы с загркзкой материала в центре трубы можно конструировать только с определенной производительностью (несколько сот кг/ч). Для боле высокой производительности были разработаны сепараторы с кипящитм слоем (рис. 4). В этой установке определнное количество зигзагообраз-ных труб «а» установлено параллельно. Воздух проходит снизу вверх. Загрузочный материал «п» подается на сито «в». Из отверстий этого сита-струями выходит воздух, который обрадует кипящий слой. Каждая труба при этом принимает столько мелкого, материала, сколько она может нести, так что на конце кипящего слоя остается чистый крупный продукт, который выходит через выход «р». Скорость в отдельных трубах можно уравнять через сопло «с». Для установки границы разделения служит дроссельный клапан » «. В представленной схеме циркуляции воздух, нагруженный мелким продуктом, идет в циклон «е», где мелкий продукт осаждается и выходит через «о». Воздух затем через вентилятор «д» идет в распределительный ящик » «. Через окна » » можно контролировать равномерную загрузку отдельных труб. Самый большой до сих пор созданный сепаратор такого типа обрабатывает 150 т/ч железной руды, поперечное сечение просеивающих каналов составляет 4 м2, граница разделения 500 мк. Chaussures Nike Зигзагообразные сепараторы нашли широкое применение. Так они применяются при производстве древесной стружки определенной толщины, при отделении пыли и волокнистых частиц из гранулята пластмасс, для получения меди из измельченных кабельных отходов, для осаждения примесей из лекарственного сырья и т.д. Зигзагообразные сепараторы в большинстве являются сепараторами с замкнутой циркуляцией воздуха. Центробежные воздушные сепараторы. Сепараторы этого вида относятся к наиболее старым в технике разделения. Принцип был запатентован уже 100 лет назад. Он изображен на.рис.5. Обозначение «центробежный воздушный сепаратор» не точно характеризует этот метод, т. к. здесь одновременно применяются несколько принципов разделения. Загружаемый материал направляется через вертикальный трубопровод на вращающийся центробежный распределитель «е». Он отбрасывает поток воздуха, полученный в вентиляторе 7, движущийся по спирали (вперед и одновременно вращаюшийся). В месте «д» происходит вначале поперечная сепарация. Крупный продукт падает вниз, причем в месте » к » он подвергается новой поперечной сепарации. В месте «‘ i » воздушный поток, направленный вперед и нагруженный мелким материалом, поворачивает во внутрь. При этом происходят процессы, похожие на процессы в спиральном воздушном сепараторе. Мелкий продукт в конце концов осаждается в наружном кольцевом канале » к». Воздух в т. » h » вновь входит в камеру разделения и замыкает циркуляцию. Для регулировки крупности ‘разделения имеется 2 возможности: при I используемся сепаратор, изображенный на рис.5, а именно * регулируемый по высоте дополнит’ельный вентилятор «п». Он расположен ниже центробежного распределителя и вращается с тем же числом оборотов. Дтья этой же цели в сепараторе (рис.5с) применяют вращающееся лопастное колесо.1‘»о», установленное выше жентробежного распределителя. Колеб^ приводится в; .движение двигателем с изме- няемым числом оборотов. Центробежные воздушные сепараторы-гиганты среди других сепараторов. Они достигают в диаметое 10 м. Их производительность может составить 500 т/ч. прежде всего они применяются в цементной промышленности. На рис.Щпоказан пример разделения на воздушном сепараторе.   Спиральные воздушные сепараторы. На рис.7а дана схема поперечного сечения спирального воздушного сепаратора. Воздух течет по спиральной траектории через направляющую решетку «е» в цилиндрическую зону, ограниченную двумя вращающимися стенками » # «• В центре » » «I поток поворачивает на 90°, твердые частицы поступают через напо|ную шахту «^ «. louboutin soldes Мелкий продукт воздухом транспортируется во внутри и выгружается через » ‘/^». adidas superstar femme pas cher Крупный продукт под действием цонтрофжной силы » отбрасывается наружу, может обдираться о край переМ шнеком » ^ » и затем выгружается из сепаратора. Регулировка крущности разделения в основном осуществляется установкой направляющие лопаток, а также числом оборотов колеса. Все обеспечение воздухом осуществляется вентилятором, который расположен на той же оси, что и сортировочная камера. Более простой вариант представляет другой спиральный воздушный сепаратор.>На рис.7в показан сепаратор с замкнутой циркуляцией воздуха. Ротор сконструирован как центробежный распределитель » 2. «. Он транспортирует загрузочный продукт на окружность цилиндрической сортировочной камеры » Г «. Крупный продукт вылетает наружу и осаждается в наружной рубашке С ^ ). ( Мелкие частипы проходят во внутрь и выходят через каналы вентилятора с перекрещивающимся потоком ««v», который расположен на той же оси, что и камера. После осаждения твердых частиц во л внутреннем циклоне воздух проходит через друлю лопастную систему в вентиляторе назад на окружность камеры. Регшшровку крупности разделения осуществляют регулировкой высоты ктеьца на окружности камеры. Третий вид спирального воздушного сеттфатора 1рио.>о) также работает с вращающимися стенками камеры.1 Материал подастся на окружность колеса ( ^ ). Здесь же входит во|дух. Ротор » ^ » имеет коническую заостренную форму. Лопасти » Л » предназначеда для ускорения сортируемого продукта. Крупные частицы отсасываются на окружности под действием сильного давлени|. Вентилятор для -получения потока воздуха, необходимо сдля разделения, расположен позади фильтра для осаждения, мелких частиц. Для |того необходима относительно мощная воздуходувка, поэтому удельнфе потребление энергии этого сепаратора выше, чем перед ним описанного спирального сепаратора. Кроме того, он имеет более высокую производительность и достигает до 5 т/ч или даже больше. На рис.8 показана высокая тонина-и хорошая полнота разделения сепаратора, изображенного на рис.7а. Область применения спирального сепаратора очень многообразна: производство наполнителей (краски, пластмассы, обои, резина, кабель и т.д.), производство мелких фракций с узким гранулометрическим составом, химическая промышленность, особенно производство лекарственных-препаратов, пластических порошков, припыливание удобрений, производство металлических порошков (например железа, никеля., цинка), производство пищевых продуктов и кормов (например обогащение протеином злаковых всех видов).   Рисунки. 1. Область разделения при грохочении и воздушной сепарации. 2. Зерновой сепаратор. canada goose bomber а — загрузка в — воздух с — крупные частицы — средние частицы — мелкие частицы + воздух 3. Процесс разделения в зигзагообразном сепараторе: а — загрузка в – воздух; с — крупный продукт; — мелкий продукт + воздух — вихревое движение граничного зерна 4. Сепаратор с псевдоожиженным слоем: а — сортирующие каналы; в — дека грохота; с — регулируемые сопла — дроссель, — циклон — отработанный воздух для обеспыливания — вентилятор — смотровые окна — псевдоожиженный слой — сборник — возврат воздуха

  • загрузочный продукт
  • о — мелкий продукт
  • р — крупный продукт

  5. UGG Enfants Adidas Superstar Femme Различные центробежные сепараторы (а-с)

  • загрузка,
  • е — распределитель

— вентилятор — поперечная сепарация — поворот ,. — осаждение мелких частиц — выход крупных частиц — выход мелких; частиц — дополнительный вентилятор о — вращающееся ;|лопастное колесо   6. Линии крупности извести, сортируемой на центробежном воздушном сепараторе а — загрузочный материал

  • мелкие частицы при установке на самый мелкий продукт
  • с — мелкие частицы при установке на самый крупный продукт

— крупные частицы при установке на самый мелкий продукт — крупные частицы при установке на самый крупный продукт 7. Различные спиральные сепараторы (а-с) — загрузка . — направляющие лопасти ; — сортировочная камера — вращающиеся стенки камеры — выход мелкого продукта — выход крупного продукта  

  • чистый воздух
  • центробежный распределитель
  • перекрещивающийся вентилятор
  • лопасти ротора

  8. Линии крупности реального сепаратора _ _ _ — загрузка (известняк)     _ + _ производительность мелкого продукта 400 кг/ч

Один комментарий к “Выбор воздушного сепаратора в соответствии с требованиями производства”

  1. Добрый день.В статье о центробежных воздушных сепараторах не открываются рисунки.
    Спасибо.

    Ответить

Добавить комментарий