Технологии измельчения и переработки

Цементная промышленность занимает ведущее место в потреблении энергетических ресурсов. Наряду с черной и цветной металлургией, топливоперерабатывающей и химической промышленностями, производство строительных материалов и, в том числе, цемента, представляет одну из основных составляющих энергетического баланса промышленности. В энергопотреблении цементного производства ведущими технологическими процессами выступают процессы дробления, измельчения, обжига, смешения, реализуемые путем использования электрической энергии и энергии топлива. Правильное решение выбора рациональных видов топлива и электроэнергии, а также решение проблемы интенсификации процессов тепло- и массообмена является важной составной частью проблемы оптимизации топливно-энергетического баланса страны и повышения эффективности хозяйства энергетического и связанных с ним производств. Анализ возможных (альтернативных) способов снижения энергоемкости производства цемента высветил ряд проблем и показал возможность повышения их эффективности путем некоторых изменений в технологиях современных заводов. Читать далее Инновационные технологии производства вяжущих и пигментов

Газодинамическая переработка материалов минерального и органического происхождения (практическое применение при производстве высокоэффективных вяжущих) Читать далее Газодинамическая переработка материалов минерального и органического происхождения

Глава 2 ХРАКТЕРИСТИКА ИЗМЕЛЬЧАЕМОГО МАТЕРИАЛА

Технологические процессы производственных предприятий включают целый ряд операций с различного рода материалов, однако ни в справочной, ни в информационной литературе, несмотря на внедрение прогрессивных технологий, характеристики перерабатываемого материала в полном объеме не приведены. Объективная оценка таких характеристик дает возможность в каждом конкретном случае правильно выбрать режимы обработки материала, размеры и конструкцию технологических аппараптов и накопительных устройств. Читать далее Вставки

Сырье для производства: все природные материалы, содержащие углекислый кальций (известняк, мел, известковый туф). Теоретический состав его: 56% СаО и 44% СО₂. Известь негашеная, окись кальция СаО. Бесцветный белый порошок или куски плотностью 3,2 – 3,4. Растворимость в воде 0,118% при 20 ⁰С. Хорошо поглощает воду и углекислый газ. В технике получается прокаливанием известняка СаСО₃ при температуре выше 900⁰С Применение: в производстве цемента, стекла, карбида кальция и др., а также для получения извести гашеной Са(ОН)₂ –соединение окиси кальция с водой , применяемой в химической промышленности в сахарном производстве, а также в строительном деле как вяжущее вещество. Читать далее Воздушная известь

Нейтральная добавка. Чистая молотая сера обладает способностью комковаться после размола. adidas superstar aliexpress Поэтому в зарубежной практике применяют различные добавки в процессе размола (от 1 до 10 вес. air jordan flight homme %): ракушечник, фуллерову землю после очистки нефти, диатомит, бентонит и другие. adidas messi 2017 Читать далее Сера